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    精密無(wú)縫鋼管怎樣進(jìn)行酸洗除銹?

    文章出處:天鋼管業(yè)責任編輯:人氣:發(fā)表時(shí)間:2018-1-15 22:24:20【

      精密無(wú)縫鋼管在生產(chǎn)中也是不斷地進(jìn)行發(fā)揮出來(lái)巨大的作用的,但是精密管在進(jìn)行維護和保養的過(guò)程中并不是一番風(fēng)順的,由于這樣或者是那樣的原因導致精密管生銹的現象是比較多的,對于精密管生銹的后果是不能進(jìn)行使用了,喪失了精密管原來(lái)的特性。這個(gè)時(shí)候就要進(jìn)行酸洗了,那么精密管是怎樣進(jìn)行酸洗除銹的呢?

      精密管及氧化物在鹽酸和硫酸中的溶解度不同。20℃時(shí),每100g試件在10%的鹽酸溶液中可溶解7.5g三氧化二鐵,而在10%的硫酸溶液中只能溶解0.98g三氧化二鐵。在相同溫度、濃度下,鹽酸對鐵件的溶解度大于硫酸7倍以上。所以在鋼鐵表面除銹多用鹽酸。鹽酸除銹速度快、效率高、不產(chǎn)生氫脆、表面狀態(tài)好,在配制洗液時(shí)又比硫酸安全、經(jīng)濟。

      不過(guò)用酸洗的辦法危害工人身體健康,排放廢液會(huì )造成工業(yè)污染,需要"三廢"治理,酸洗后還很容易產(chǎn)生氧化皮銹層,如果鋼鐵設備長(cháng)期暴露在空氣中,會(huì )很快被腐蝕,人們正在尋求能替代此種方法的新工藝。在冷加工行業(yè)如:接管、拉絲、擠壓、深拉延等工序,要求磷化膜提供減摩潤滑性能,一般采用鋅系磷化,一是鋅系磷化膜皂化后形成潤滑性很好的硬脂酸鋅層,二是鋅系磷化操作溫度比較低,可在40、60或90℃條件下進(jìn)行磷化處理,磷化時(shí)間4~10min,有時(shí)甚至幾十秒鐘即可,磷化膜重量要求≥3g/m2便可。

      精密管的酸洗要依據化學(xué)原理進(jìn)行,但是酸洗比較費時(shí)間和經(jīng)歷,大家可以根據自己的實(shí)際情況進(jìn)行適當的去選擇,另外當精密管出現生銹的時(shí)候不要急于用肥皂水和洗衣液進(jìn)行沖洗,以免出現各種各樣的不利的影響!


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